シリコーンモールドを使って
グルーガンでパーツ作り
（大きいレリーフ編）
パーツ製作・撮影・編集・原稿／tomsun M(STOMO_japan)





曲げたり、必要な部分だけ切ったり、
アクリル絵具やスタンプ（ステイズオン）で
着色出来るパーツが作れます。


グルーガンでパーツ作り説明手順表２ページ→コチラ

●準備するもの●
■シリコーンモールド（大きいレリーフタイプ） チラシ画像→コチラ
■322-0313グルーガン　　■グルースティック数本　　■シリコンマット
グルーガン・スティック・シリコンマットのチラシ画像→コチラ
■238-3000ヒートツール3000　チラシ画像→コチラ
■金属のパレットナイフ（エッジが真っ直ぐのもの ※熱に耐えられる金属製）
金属のパレットチラシのチラシ画像→コチラ
■粘着テープ（グルーのバリを取る）
■冷水が入ったトレー

【始める前に】グルーガンの特性を知っておきましょう。
グルーガンの特性とは、ノズルが5分程で熱くなり、グルースティックがその熱で溶けて、
本体のレバーを引くと、溶けたグルーが出る。ある一定の温度以上にならないとグルーは出ません。
連続噴出量：スムーズに出る量は、グルースティック約1本
　　　　　　　　※続けて2本目のグルーを出そうとすると熱量が足らなくなり、グルーが出にくくなるので、
　　　　　　　　　しばらく待ち、グルーガンが熱くなってから、グルーを再度、出すことができます。
なので、大きいモールドに流し込む際、端から順に流し込むと途中で、グルーが出にくくなります。
グルーが出にくいまま続けたり、休みながらグルーを出すと、パーツの気泡やシワの原因となります。　
その解決方法をご紹介します。
★グルーガンやヒートツールをご使用の際は、換気をしながら使用しましょう。

【ステップ1】グルーを表面に薄く塗り拡げていきます。
1つのパーツ全面に流し込むには、グルーをノズルで薄く押し塗る様に出す。

少量のグルーを出したら、
そのグルーをノズルで押し拡げる。
グルーを薄く塗ることで、
気泡や塗り忘れを見つけやすくします。

※細い溝や深い溝は、薄く塗りにくいので、
　グルーガンのノズルで溝を押し拡げ、
　溝奥にノズルを届かせてから、グルーを埋める。

【ステップ2】型内全面を薄く塗って覆う。
いろいろな角度から見て、塗り忘れが無いかチェックをしましょう。
塗り忘れが有れば、グルーを塗る。

【ステップ3】熱を当てる
全面を薄く塗ったグルーの下にも、気泡が隠れているので、
ヒートツールの熱を軽く当てる。

すると、隠れた気泡が、目に見えて出てくるので、
グルーガンのノズルで潰して、グルーを塗る。

【ステップ4】再度、グルーを流し込み（全部埋める）
型からヒートツールをやや離し、温めながら、型内を満たすとキレイに埋まる。

【ステップ6】熱を冷ます。　　　　
そのまま置いて熱を冷ましてもいいが、水の中へ入れて、早く冷まさせてもOK。
水の中へゆっくり入れる。熱を冷まさせる。
モールドが厚い物は、表面が冷めても中心部は、まだ熱い。
なので、しっかり冷まして、
モールドの表裏に手を当てて、少しも温かさが無い事を確認。
冷たければ水から取り出す。モールドについた水を拭き取る。
まだモールドからグルーパーツは外さないこと。　　　　　　　　　　　

【ステップ7】周りのバリを取る。

モールドの平らな面に、まだグルーのバリが薄くあるので、
粘着テープをパーツ部分に少し被るように貼る。

テープを剥がすと
バリが粘着テープにくっついてキレイに取れます。
※厚いバリは、型から取り外した後に、
　ハサミで、切り取りましょう。

【ステップ8】型から外して完成。
完成したグルーのパーツは、
アクリル絵具やスタンプ（ステイズオン）で着色出来ます。
家具や額の装飾、曲面に貼りつけたり、
ハサミで切ったり、いろいろ出来ます。